Калібр-пробка різьбова призначена для точного контролю параметрів внутрішньої уніфікованої американської різьби у виробничих деталях.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-пробка |
Засіб контролю для перевірки різьбових отворів |
| різьбова |
Призначена для контролю різьби |
| 2 |
Номінальний розмір: 2″ |
| 12 |
Кількість ниток на дюйм: 12 TPI |
| UN |
Уніфікована американська різьба серії UN |
| 3B |
Поле допуску для внутрішньої різьби: 3B |
| ПР |
Прохідна сторона калібра-пробки |
| НЕ |
Непрохідна сторона калібра-пробки |
Призначення та застосування
Калібр-пробка різьбова 2″-12 UN 3B (ПР/НЕ) використовується для контролю внутрішньої уніфікованої різьби з номінальним розміром 2″, 12 нитками на дюйм, серії UN та полем допуску 3B. Вона забезпечує перевірку відповідності різьбових отворів вимогам креслень та стандартів у процесах серійного та приймального контролю на машинобудівних, приладобудівних та інших промислових підприємствах. Застосовується у відділах технічного контролю, цехах та лабораторіях для оперативної оцінки якості виготовлення різьбових з'єднань.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки критично важливий для забезпечення точності контролю та відповідності різьбових з'єднань технічним вимогам. Основну увагу слід приділяти наступним параметрам:
- Номінальний розмір різьби (2″)
- Кількість ниток на дюйм (12 TPI)
- Серія різьби (UN)
- Поле допуску для внутрішньої різьби (3B)
Порядок перевірки та контролю
Контроль внутрішньої уніфікованої різьби калібром-пробкою здійснюється шляхом поетапної перевірки прохідною та непрохідною сторонами для визначення відповідності отвору встановленим параметрам.
- Очистіть різьбовий отвір від забруднень і стружки.
- Вставте прохідну сторону калібра-пробки (ПР) у різьбу — вона повинна входити без надмірного зусилля.
- Спробуйте вставити непрохідну сторону (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу більше ніж на 2 оберти.
- Зафіксуйте результати контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Неправильне визначення параметрів калібра-пробки, таких як номінальний розмір, кількість ниток на дюйм, серія або поле допуску, призводить до помилок у контролі якості, ризику браку продукції та можливих відмов у подальшій експлуатації. Відсутність точної відповідності специфікації може спричинити додаткові витрати на переробку, затримки у виробництві та зниження надійності готових виробів.
