|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова #2-56 UNC 2B (ПР/НЕ) — це спеціалізований контрольно-вимірювальний інструмент для перевірки точності внутрішньої уніфікованої американської різьби у виробах.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Інструмент для контролю розмірів і параметрів різьби |
| різьбова | Призначена для перевірки різьбових з'єднань |
| #2 | Номерний розмір американської різьби |
| 56 | 56 TPI — кількість ниток на дюйм |
| UNC | Серія уніфікованої дюймової різьби з крупним кроком (Unified National Coarse) |
| 2B | Поле допуску для внутрішньої різьби |
| ПР | Прохідна сторона калібра-пробки |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра-пробки |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для точного контролю внутрішньої різьби типу #2-56 UNC 2B у деталях і вузлах, що виготовляються за уніфікованими американськими стандартами. Застосовується у виробничих цехах, лабораторіях ОТК, а також при приймальному контролі для забезпечення відповідності різьбових отворів вимогам креслень і технічної документації.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки критично важливий для забезпечення якості різьбових з'єднань і відповідності стандартам. Необхідно чітко враховувати:
- Номінальний розмір різьби (номерний розмір #2)
- Кількість ниток на дюйм (56 TPI)
- Серію різьби (UNC)
- Поле допуску для внутрішньої різьби (2B)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка внутрішньої різьби калібром-пробкою здійснюється за стандартною методикою, що дозволяє швидко і надійно визначити відповідність отвору заданим параметрам.
- Очистити різьбовий отвір від забруднень та стружки.
- Ввести прохідну сторону калібра-пробки (ПР) у різьбу — вона повинна проходити без надмірного зусилля.
- Спробувати ввести непрохідну сторону (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу більш ніж на 2 оберти.
- За результатами перевірки прийняти рішення про відповідність різьби вимогам.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра-пробки може призвести до некоректного контролю, пропуску дефектних різьб або бракування придатних деталей, що негативно впливає на якість продукції, надійність з'єднань і репутацію виробника. Точна відповідність специфікації забезпечує стабільність технологічного процесу та мінімізує ризики виробничих втрат.