|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова 3 7/8-16 UN 2B (ПР/НЕ) — це спеціалізований контрольно-вимірювальний інструмент для перевірки точності внутрішньої уніфікованої дюймової різьби в деталях промислового виробництва.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Контрольно-вимірювальний інструмент для перевірки різьби |
| різьбова | Призначена для контролю внутрішньої різьби |
| 3 7/8 | Номінальний дюймовий розмір різьби: 3 7/8″ |
| 16 | Кількість ниток на дюйм: 16 TPI |
| UN | Уніфікована американська дюймова різьба серії UN |
| 2B | Поле допуску для внутрішньої різьби: 2B |
| ПР | Прохідна сторона калібра-пробки |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра-пробки |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для контролю точності виконання внутрішньої уніфікованої дюймової різьби розміром 3 7/8″ з кроком 16 TPI у виробах машинобудування, енергетики, приладобудування та інших галузей. Він застосовується у серійному та приймальному контролі для оперативної перевірки відповідності різьбових отворів встановленим технічним вимогам, забезпечуючи якість з’єднань та надійність експлуатації вузлів.
Ключові параметри підбору
Коректний вибір калібра-пробки критично важливий для точності контролю різьби та запобігання браку. Основну увагу слід приділяти наступним параметрам:
- Номінальний дюймовий розмір різьби (3 7/8″)
- Кількість ниток на дюйм (16 TPI)
- Серія різьби (UN)
- Поле допуску для внутрішньої різьби (2B)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка внутрішньої уніфікованої різьби калібром-пробкою здійснюється за чіткою послідовністю дій для гарантії достовірності результату:
- Очистити різьбовий отвір від забруднень і сторонніх часток.
- Ввести прохідну сторону (ПР) калібра-пробки у різьбу — вона повинна входити без надмірного зусилля по всій довжині.
- Ввести непрохідну сторону (НЕ) — вона не повинна входити більше ніж на 1–2 нитки.
- Зафіксувати результат контролю відповідно до вимог технічної документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра-пробки може призвести до некоректного контролю різьби, пропуску браку або відбракування придатних деталей, що негативно впливає на якість продукції, підвищує виробничі витрати та ризик відмови вузлів у експлуатації. Точна відповідність калібра-пробки параметрам контрольованої різьби є запорукою стабільного технологічного процесу та відповідності виробів стандартам.