|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова призначена для контролю точності внутрішньої уніфікованої різьби розміру 7/8″ з профілем 9 TPI серії UNC та полем допуску 2B.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Засіб контролю для перевірки різьбових отворів |
| різьбова | Призначена для контролю різьби |
| 7/8 | Номінальний дюймовий розмір різьби: 7/8″ |
| 9 | Кількість ниток на дюйм: 9 TPI |
| UNC | Уніфікована дюймова різьба з крупним кроком (Unified National Coarse) |
| 2B | Поле допуску для внутрішньої різьби: 2B |
| ПР | Прохідна сторона калібра-пробки |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра-пробки |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для контролю внутрішньої уніфікованої різьби 7/8″–9 TPI серії UNC з полем допуску 2B у деталях машин, вузлів та конструкцій. Він забезпечує швидку і надійну перевірку відповідності різьбових отворів вимогам креслення під час серійного або приймального контролю на виробництві, у відділах технічного контролю та на дільницях механічної обробки.
Ключові параметри підбору
Вибір калібра-пробки повинен базуватися на точній відповідності номінального розміру, кількості ниток на дюйм, серії різьби та поля допуску. Це критично важливо для забезпечення якості з'єднань і відповідності стандартам.
- Номінальний дюймовий розмір різьби (7/8″)
- Кількість ниток на дюйм (9 TPI)
- Серія різьби (UNC)
- Поле допуску внутрішньої різьби (2B)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка внутрішньої уніфікованої різьби калібром-пробкою здійснюється шляхом послідовного використання прохідної та непрохідної сторін. Дотримання процедури забезпечує точний контроль якості різьбових отворів.
- Очистіть різьбовий отвір від стружки та забруднень.
- Вставте прохідну сторону калібра-пробки (ПР) у різьбу — вона повинна проходити без надмірного зусилля.
- Вставте непрохідну сторону (НЕ) — вона не повинна входити більше ніж на 2 оберти.
- Зафіксуйте результат контролю згідно з вимогами технічної документації.
Чому важлива точна специфікація
Неточне визначення параметрів калібра-пробки призводить до ризику некоректного контролю різьбових з'єднань, що може спричинити відхилення від стандартів, зниження надійності вузлів та підвищення виробничого браку. Помилка у виборі розміру, TPI, серії або поля допуску унеможливлює об'єктивну оцінку якості різьби, що негативно впливає на безпеку та довговічність виробів.