|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних внутрішніх різьбових з'єднань з діаметром 100 мм і кроком різьби 2 мм у промислових умовах.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Вимірювальний інструмент для контролю отворів або різьб |
| різьбова | Призначена для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 100 | Номінальний діаметр різьби 100 мм |
| 2 | Крок різьби 2 мм |
| 6G | Поле допуску різьби 6G |
| ПР | Прохідна сторона калібра |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для контролю точності виготовлення внутрішньої метричної різьби діаметром 100 мм з кроком 2 мм у деталях машин, вузлів та промислових конструкціях. Застосовується у виробничому процесі для серійного або приймального контролю якості різьбових з'єднань, забезпечуючи відповідність геометричних параметрів вимогам креслень і технічної документації.
Ключові параметри підбору
Коректний вибір калібра-пробки критично важливий для забезпечення точності контролю та запобігання браку. Орієнтуватися слід на відповідність номінального діаметра, кроку різьби, поля допуску та типу різьби.
- Номінальний діаметр різьби (100 мм)
- Крок різьби (2 мм)
- Поле допуску (6G)
- Вид контролю (прохідний/непрохідний)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка здійснюється шляхом послідовного використання прохідної та непрохідної сторін калібра для визначення відповідності різьби встановленим параметрам. Важливо дотримуватися чистоти різьбового отвору та правильності положення калібра при контролі.
- Очистити різьбовий отвір від забруднень.
- Вставити прохідну сторону калібра (ПР) у різьбу — вона повинна входити без надмірного зусилля.
- Вставити непрохідну сторону калібра (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу.
- Зафіксувати результат контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра-пробки може призвести до некоректного контролю різьбових з'єднань, що підвищує ризик браку, зниження надійності вузлів та виникнення відмов у роботі обладнання. Точна відповідність специфікації калібра забезпечує достовірність контролю та стабільність виробничих процесів.