Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних внутрішніх різьб із діаметром 80 мм і кроком 4 мм у промислових виробничих процесах.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-пробка |
Контрольний інструмент для перевірки отворів |
| різьбова |
Призначена для контролю різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 80 |
Номінальний діаметр різьби 80 мм |
| 4 |
Крок різьби 4 мм |
| 7H |
Поле допуску внутрішньої різьби 7H |
| ПР |
Прохідна сторона калібра |
| НЕ |
Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Цей калібр-пробка використовується для оперативного контролю точності виготовлення внутрішньої метричної різьби з діаметром 80 мм і кроком 4 мм у деталях, вузлах і корпусах. Застосовується у виробничих цехах, відділах технічного контролю та лабораторіях для серійного або приймального контролю якості різьбових з'єднань, забезпечуючи відповідність виробів встановленим допускам.
Ключові параметри підбору
Правильний підбір калібра-пробки є критично важливим для забезпечення точного контролю різьбових з'єднань і запобігання браку. Основну увагу слід приділяти наступним параметрам:
- Номінальний діаметр різьби (80 мм)
- Крок різьби (4 мм)
- Поле допуску (7H)
- Вибір між прохідною (ПР) і непрохідною (НЕ) сторонами для повного контролю
Порядок перевірки та контролю
Контроль різьби цим калібром здійснюється шляхом послідовного використання прохідної та непрохідної сторін для визначення відповідності різьби встановленим параметрам. Дотримання правильної послідовності та умов контролю забезпечує достовірність результатів.
- Очистіть різьбовий отвір від забруднень.
- Вставте прохідну сторону калібра (ПР) у різьбу — вона повинна входити без надмірного зусилля.
- Спробуйте вставити непрохідну сторону (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу.
- Зафіксуйте результат контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Неточне визначення параметрів калібра-пробки призводить до ризику некоректного контролю різьбових з'єднань, що може спричинити пропуск браку, зниження якості продукції та додаткові витрати на переробку. Вірна ідентифікація діаметра, кроку та поля допуску гарантує відповідність деталей вимогам креслень і стандартів, забезпечуючи надійність та безпечність експлуатації виробів.
