|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних внутрішніх різьбових отворів великого діаметра у промислових деталях.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Засіб контролю у вигляді пробки |
| різьбова | Призначена для перевірки різьбових отворів |
| M | Метрична різьба |
| 100 | Номінальний діаметр різьби 100 мм |
| 3 | Крок різьби 3 мм |
| 7H | Поле допуску 7H |
| ПР | Прохідна сторона калібра |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Цей калібр-пробка використовується для контролю точності метричних внутрішніх різьбових отворів діаметром 100 мм з кроком різьби 3 мм та полем допуску 7H. Застосовується у виробничих цехах, лабораторіях ОТК, а також на етапах приймального та серійного контролю для забезпечення відповідності різьбових з’єднань технічним вимогам креслень.
Ключові параметри підбору
Правильний підбір калібра-пробки гарантує достовірність контролю і запобігає браку. Особливу увагу слід звертати на такі параметри:
- Номінальний діаметр різьби (100 мм)
- Крок різьби (3 мм)
- Поле допуску (7H)
- Наявність прохідної (ПР) та непрохідної (НЕ) сторін
Порядок перевірки та контролю
Контроль різьбових отворів цим калібром здійснюється шляхом послідовної перевірки прохідною та непрохідною сторонами у відповідних умовах виробництва.
- Очистити різьбовий отвір від забруднень.
- Вставити прохідну сторону калібра (ПР) у отвір — вона повинна входити без надмірного зусилля.
- Перевірити непрохідною стороною (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу.
- Зафіксувати результат контролю для подальшого аналізу якості.
Чому важлива точна специфікація
Неточне визначення параметрів калібра-пробки може призвести до помилок у контролі, що спричиняє ризик пропуску браку або відхилення від технічних вимог. Це впливає на якість готової продукції, надійність з’єднань і може стати причиною відмови виробу у подальшій експлуатації чи рекламацій з боку замовника.