|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних внутрішніх різьбових з'єднань з номінальним діаметром 76 мм і кроком різьби 1,5 мм, забезпечуючи точність вимірювання у виробничих і приймальних процесах.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Засіб контролю параметрів різьби у вигляді пробки |
| різьбова | Призначена для контролю різьбових отворів |
| M | Метрична різьба |
| 76 | Номінальний діаметр різьби 76 мм |
| 1,5 | Крок різьби 1,5 мм |
| 6G | Поле допуску різьби 6G |
| ПР | Прохідна сторона калібра |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Калібр-пробка різьбова М76x1,5 6G (ПР/НЕ) використовується для контролю точності виготовлення внутрішніх метричних різьбових з'єднань діаметром 76 мм з кроком 1,5 мм у виробничих цехах, лабораторіях ОТК та під час приймального контролю. Вона дозволяє швидко визначити відповідність різьби встановленим параметрам, забезпечуючи якість і надійність з'єднань у машинобудуванні, енергетиці та інших галузях промисловості.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки критично важливий для забезпечення точності контролю і недопущення браку у виробництві. Основну увагу слід приділяти наступним характеристикам:
- Номінальний діаметр різьби (76 мм)
- Крок різьби (1,5 мм)
- Поле допуску (6G)
- Тип контролю (прохідна та непрохідна сторона)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка різьбових отворів калібром-пробкою здійснюється у визначеній послідовності для гарантії достовірності результатів. Дотримання методики забезпечує об’єктивність контролю та запобігає помилкам.
- Очистити різьбовий отвір від забруднень і сторонніх часток.
- Вставити прохідну сторону калібра (ПР) у різьбу — вона повинна входити без надмірного зусилля.
- Спробувати вставити непрохідну сторону (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу.
- Зафіксувати результати контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра-пробки може призвести до некоректного контролю різьбових з'єднань, що загрожує появою браку, зниженням надійності вузлів та додатковими витратами на переробку. Точна відповідність калібра параметрам контрольованої різьби є запорукою стабільної якості продукції та безпеки експлуатації готових виробів.