|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова призначена для точного контролю метричних різьбових отворів із діаметром 10 мм і кроком різьби 1 мм у виробничих і контрольних процесах.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Контрольний інструмент у формі пробки |
| різьбова | Призначена для перевірки різьбових отворів |
| M | Метрична різьба |
| 10 | Номінальний діаметр різьби 10 мм |
| 1 | Крок різьби 1 мм |
| 4H5H | Поле допуску різьби 4H і 5H |
| ПР | Прохідна сторона калібра |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Цей калібр-пробка використовується для контролю точності метричних внутрішніх різьбових отворів діаметром 10 мм з кроком 1 мм у деталях, вузлах та механізмах. Застосовується у виробничих цехах, відділах технічного контролю (ОТК) та лабораторіях для серійного або приймального контролю якості різьбових з’єднань, забезпечуючи відповідність отворів встановленим допускам.
Ключові параметри підбору
Коректний вибір калібра-пробки є критично важливим для забезпечення точності контролю різьбових з’єднань. Основну увагу слід приділяти відповідності номінального діаметра, кроку різьби та полю допуску.
- Номінальний діаметр різьби (10 мм)
- Крок різьби (1 мм)
- Поле допуску (4H5H)
- Наявність прохідної та непрохідної сторін (ПР/НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка різьбового отвору цим калібром здійснюється шляхом послідовного використання прохідної та непрохідної сторін, дотримуючись стандартних умов контролю.
- Очистити отвір від забруднень та стружки.
- Вставити прохідну сторону калібра (ПР) у різьбу — вона повинна входити без зусиль.
- Спробувати вставити непрохідну сторону (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу.
- Зафіксувати результат контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або маркуванні калібра може призвести до некоректного контролю різьбових отворів, що загрожує браком продукції, зниженням надійності з’єднань і додатковими витратами на переробку. Точна відповідність специфікації гарантує якість і сумісність деталей у виробничому процесі.