|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних внутрішніх різьбових з’єднань діаметром 110 мм з кроком різьби 2 мм у промислових умовах.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Засіб контролю внутрішньої різьби |
| різьбова | Для перевірки різьбових отворів |
| M | Метрична різьба |
| 110 | Номінальний діаметр різьби 110 мм |
| 2 | Крок різьби 2 мм |
| 4H | Поле допуску внутрішньої різьби |
| ПР | Прохідна сторона калібра |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для точного контролю метричних внутрішніх різьбових отворів із діаметром 110 мм і кроком 2 мм, що виготовляються згідно з промисловими вимогами. Він дозволяє швидко визначити відповідність параметрів різьби встановленим допускам у процесі серійного або приймального контролю на виробництві, забезпечуючи якість і надійність різьбових з’єднань у відповідальних вузлах.
Ключові параметри підбору
Вибір калібра-пробки повинен базуватися на точному співпадінні з параметрами різьби, яку необхідно контролювати. Неправильний підбір може призвести до некоректної оцінки якості різьбового з’єднання та браку продукції.
- Номінальний діаметр різьби (110 мм)
- Крок різьби (2 мм)
- Поле допуску (4H)
- Наявність прохідної та непрохідної сторін (ПР/НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Контроль різьбового отвору здійснюється шляхом послідовного використання прохідної та непрохідної сторін калібра. Важливо дотримуватись чистоти отвору та правильності положення калібра під час перевірки.
- Очистити різьбовий отвір від забруднень і стружки.
- Ввести прохідну сторону калібра (ПР) у різьбу — вона повинна проходити без надмірного зусилля.
- Спробувати ввести непрохідну сторону калібра (НЕ) — вона не повинна входити в різьбу.
- Зафіксувати результат контролю згідно з вимогами технічної документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра-пробки може призвести до некоректного контролю різьбових з’єднань, що підвищує ризик браку, зниження надійності вузлів і додаткових витрат на переробку. Точна відповідність специфікації забезпечує об’єктивність контролю, дотримання стандартів якості та безпечну експлуатацію виробів у промислових умовах.