|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних внутрішніх різьбових з'єднань із діаметром 110 мм і кроком різьби 2 мм у промислових умовах.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Засіб контролю внутрішніх розмірів і профілю різьби |
| різьбова | Призначена для контролю різьбових з'єднань |
| М | Метрична різьба |
| 110 | Номінальний діаметр різьби 110 мм |
| 2 | Крок різьби 2 мм |
| 5G | Клас допуску різьби |
| ПР | Прохідна сторона калібра |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для контролю точності виготовлення внутрішньої метричної різьби діаметром 110 мм з кроком 2 мм у деталях і вузлах машин. Застосовується у виробничих цехах, лабораторіях ОТК та на контрольних постах для серійного або приймального контролю якості різьбових з'єднань, забезпечуючи відповідність виробу заданим параметрам різьби.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки критично впливає на достовірність контролю та відповідність продукції технічним вимогам. Основну увагу слід приділяти наступним параметрам:
- Номінальний діаметр різьби (110 мм)
- Крок різьби (2 мм)
- Клас допуску різьби (5G)
- Наявність прохідної (ПР) і непрохідної (НЕ) сторін
Порядок перевірки та контролю
Контроль різьби здійснюється шляхом послідовного застосування прохідної та непрохідної сторін калібра відповідно до встановленої методики. Для коректного контролю необхідно дотримуватись наступних етапів:
- Очистити різьбу деталі від забруднень та мастила
- Вставити прохідну сторону калібра (ПР) у різьбу — вона повинна проходити без надмірного зусилля
- Спробувати вставити непрохідну сторону калібра (НЕ) — вона не повинна проходити
- Зафіксувати результати контролю згідно з вимогами технічної документації
Чому важлива точна специфікація
Неправильне визначення або застосування калібра-пробки може призвести до некоректного контролю різьби, що підвищує ризик браку, зниження якості продукції та виникнення проблем при складанні або експлуатації виробів. Точна відповідність маркуванню гарантує достовірність вимірювань і стабільність виробничого процесу.