|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних різьбових отворів з діаметром 110 мм та кроком різьби 4 мм у промислових умовах.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Контрольний інструмент у формі пробки |
| різьбова | Призначена для контролю різьбових отворів |
| M | Метрична різьба |
| 110 | Номінальний діаметр різьби 110 мм |
| 4 | Крок різьби 4 мм |
| 5G | Клас допуску різьби |
| ПР | Прохідна сторона калібра |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для перевірки відповідності метричних різьбових отворів з діаметром 110 мм і кроком 4 мм встановленим допускам у виробничих процесах. Застосовується у серійному та приймальному контролі для швидкої і надійної оцінки якості виготовлення різьбових з’єднань, забезпечуючи відповідність деталей технічним вимогам на етапах виготовлення, складання та контролю якості.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки критично важливий для забезпечення точності контролю та запобігання браку. Основну увагу слід приділяти наступним параметрам:
- Номінальний діаметр різьби (110 мм)
- Крок різьби (4 мм)
- Клас допуску (5G)
- Тип сторони калібра (ПР або НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка різьбового отвору цим калібром здійснюється послідовно, з урахуванням вимог до точності та чистоти поверхні. Дотримання правильної методики забезпечує достовірність результатів контролю.
- Очистіть різьбовий отвір від забруднень і стружки.
- Вставте прохідну сторону калібра (ПР) у різьбу — вона повинна входити без надмірного зусилля.
- Перевірте непрохідною стороною (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу.
- Зафіксуйте результати контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра може призвести до використання невідповідного інструменту, що спричиняє ризик некоректного контролю різьбових з’єднань, появу браку та порушення технологічного процесу. Невідповідність калібра вимогам креслення або технічної документації може стати причиною відмови деталей у експлуатації, додаткових витрат на переробку та зниження якості готової продукції.