Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних внутрішніх різьбових з’єднань із діаметром 85 мм і кроком різьби 3 мм у промислових умовах.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-пробка |
Засіб контролю розмірів отвору або різьби |
| різьбова |
Призначена для перевірки різьбових з’єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 85 |
Номінальний діаметр різьби 85 мм |
| 3 |
Крок різьби 3 мм |
| 6G |
Поле допуску різьби 6G |
| ПР |
Прохідна сторона калібра |
| НЕ |
Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Цей калібр-пробка використовується для контролю точності виготовлення внутрішньої метричної різьби діаметром 85 мм з кроком 3 мм у деталях машин, вузлів та агрегатів. Застосовується у виробничих цехах, відділах технічного контролю (ОТК) та при прийманні готової продукції для оперативної перевірки відповідності різьбових з’єднань встановленим параметрам. Використання калібра забезпечує швидкий, надійний і простий контроль якості різьбових отворів без необхідності складних вимірювань.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки критично важливий для забезпечення точності контролю та відповідності виробу технічним вимогам. Основну увагу слід приділяти наступним характеристикам:
- Номінальний діаметр різьби (85 мм)
- Крок різьби (3 мм)
- Поле допуску різьби (6G)
- Тип сторони калібра (ПР або НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка різьбового отвору цим калібром здійснюється шляхом послідовного використання прохідної та непрохідної сторін у стандартних виробничих умовах:
- Очистити різьбовий отвір від забруднень та стружки.
- Вставити прохідну сторону калібра (ПР) у різьбу — вона повинна входити без надмірного зусилля.
- Перевірити непрохідною стороною (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу.
- Зафіксувати результат контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра-пробки може призвести до некоректного контролю різьбових з’єднань, що підвищує ризик браку, зниження надійності вузлів і виникнення виробничих дефектів. Неправильно підібраний калібр може призвести до пропуску критичних відхилень або, навпаки, до необґрунтованого бракування деталей, що негативно впливає на якість продукції, строки виготовлення та витрати підприємства.
