Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних внутрішніх різьбових отворів із точними параметрами діаметра та кроку різьби.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-пробка |
Вимірювальний інструмент для контролю отворів |
| різьбова |
Призначена для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 18 |
Номінальний діаметр різьби 18 мм |
| 2,5 |
Крок різьби 2,5 мм |
| 7H |
Поле допуску внутрішньої різьби 7H |
| ПР |
Прохідна сторона калібра |
| НЕ |
Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для контролю точності метричних внутрішніх різьбових отворів діаметром 18 мм з кроком 2,5 мм у виробах, що виготовляються серійно або проходять приймальний контроль. Інструмент дозволяє швидко та надійно визначити відповідність різьби встановленим параметрам поля допуску 7H, забезпечуючи якість з'єднань у машинобудуванні, приладобудуванні та інших галузях промисловості.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки є критично важливим для забезпечення точності контролю різьбових отворів. Орієнтуватися слід на відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску.
- Номінальний діаметр різьби (18 мм)
- Крок різьби (2,5 мм)
- Поле допуску (7H)
- Наявність прохідної (ПР) і непрохідної (НЕ) сторін
Порядок перевірки та контролю
Контроль різьбового отвору здійснюється шляхом послідовного використання прохідної та непрохідної сторін калібра-пробки за визначеними правилами. Важливо дотримуватися чистоти отвору та відсутності забруднень для коректних результатів.
- Очистити різьбовий отвір від стружки та забруднень
- Вставити прохідну сторону калібра (ПР) у отвір — вона повинна входити без надмірного зусилля
- Спробувати вставити непрохідну сторону (НЕ) — вона не повинна входити
- Задокументувати результат контролю для подальшого аналізу
Чому важлива точна специфікація
Неточне визначення параметрів калібра-пробки або помилка у маркуванні може призвести до некоректної оцінки якості різьбових з'єднань, що загрожує браком продукції, зниженням надійності вузлів і додатковими витратами на переробку. Для забезпечення стабільної якості виробництва та відповідності технічним вимогам критично важливо використовувати калібри з точною специфікацією згідно з маркуванням.
