Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних внутрішніх різьбових отворів із діаметром 20 мм та кроком різьби 0,5 мм у промислових умовах.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-пробка |
Засіб контролю якості отворів |
| різьбова |
Для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 20 |
Номінальний діаметр різьби 20 мм |
| 0,5 |
Крок різьби 0,5 мм |
| 5H6H |
Поля допуску внутрішньої різьби |
| ПР |
Прохідна сторона калібра |
| НЕ |
Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Цей калібр-пробка використовується для контролю точності виготовлення внутрішньої метричної різьби діаметром 20 мм з кроком 0,5 мм у деталях машин, вузлів і механізмів. Застосовується у відділах технічного контролю, на виробничих лініях та при приймальному контролі для гарантування відповідності різьбових отворів встановленим параметрам. Використовується як у серійному виробництві, так і при вхідному контролі готової продукції.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки критично важливий для забезпечення точності з'єднань і надійності виробу. Основну увагу слід приділяти наступним параметрам:
- Номінальний діаметр різьби (20 мм)
- Крок різьби (0,5 мм)
- Поля допуску (5H6H)
- Відповідність типу різьби (метрична)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка різьбового отвору цим калібром здійснюється шляхом послідовного використання прохідної та непрохідної сторін для визначення відповідності розмірів і допусків. Для коректного контролю необхідно дотримуватися наступного алгоритму:
- Очистити різьбовий отвір від забруднень.
- Вставити прохідну сторону калібра (ПР) у отвір — вона повинна входити без надмірного зусилля.
- Спробувати вставити непрохідну сторону (НЕ) — вона не повинна входити у отвір.
- Зафіксувати результат контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі калібра-пробки або некоректне маркування можуть призвести до неконтрольованих відхилень у різьбових з'єднаннях, що підвищує ризик браку, зниження якості продукції та виникнення аварійних ситуацій у подальшій експлуатації. Точна відповідність специфікації гарантує надійність контролю та стабільність виробничих процесів.
