Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних внутрішніх різьбових з’єднань з точними параметрами діаметра та кроку різьби у промислових виробничих процесах.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-пробка |
Контрольний інструмент для перевірки параметрів отвору з різьбою |
| різьбова |
Призначена для контролю різьбових з’єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 2,2 |
Номінальний діаметр різьби 2,2 мм |
| 0,25 |
Крок різьби 0,25 мм |
| 4H5H |
Поле допуску внутрішньої різьби |
| ПР |
Прохідна сторона калібра |
| НЕ |
Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Калібр-пробка різьбова М2,2x0,25 4H5H (ПР/НЕ) використовується для контролю точності виконання внутрішньої метричної різьби з номінальним діаметром 2,2 мм і кроком 0,25 мм у деталях, вузлах та виробах. Застосовується у серійному та приймальному контролі для оперативної перевірки відповідності різьбових отворів встановленим параметрам, забезпечуючи якість з’єднань у машинобудуванні, приладобудуванні та інших галузях.
Ключові параметри підбору
Вибір калібра-пробки повинен базуватися на точній відповідності параметрам контрольованої різьби, оскільки це впливає на якість та надійність з’єднання. Особливу увагу слід приділяти наступним аспектам:
- Номінальний діаметр різьби (2,2 мм)
- Крок різьби (0,25 мм)
- Поле допуску (4H5H)
- Тип сторони калібра (прохідна або непрохідна)
Порядок перевірки та контролю
Контроль різьбового отвору здійснюється шляхом послідовного використання прохідної та непрохідної сторін калібра відповідно до встановленої методики. Для забезпечення коректного результату важливо дотримуватись наступного порядку:
- Очистити різьбовий отвір від забруднень та стружки
- Вставити прохідну сторону калібра у різьбу без надмірного зусилля
- Перевірити, що непрохідна сторона не входить у різьбу
- Зафіксувати результат контролю відповідно до вимог технічної документації
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра може призвести до некоректного контролю різьбових отворів, що підвищує ризик браку, зниження якості з’єднань та виникнення виробничих дефектів. Точна відповідність параметрів калібра вимогам креслення є критичною для забезпечення стабільності технологічного процесу та запобігання додатковим витратам на переробку або рекламації.
