Калібр-пробка різьбова призначена для контролю точності метричних внутрішніх різьбових з'єднань у промислових виробах.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-пробка |
Засіб контролю розмірів отворів з різьбою |
| різьбова |
Призначена для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 2,2 |
Номінальний діаметр різьби 2,2 мм |
| 0,25 |
Крок різьби 0,25 мм |
| 7H |
Поле допуску 7H |
| ПР |
Прохідна сторона калібра |
| НЕ |
Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для контролю параметрів внутрішньої метричної різьби діаметром 2,2 мм з кроком 0,25 мм у деталях, вузлах і складальних одиницях. Він дозволяє швидко та надійно визначити відповідність виготовленої різьби встановленим допускам у процесі серійного або приймального контролю на виробництві, забезпечуючи якість і взаємозамінність різьбових з'єднань.
Ключові параметри підбору
Правильний підбір калібра-пробки гарантує точність контролю та відповідність виробу технічним вимогам. Особливу увагу слід звертати на:
- Номінальний діаметр різьби (2,2 мм)
- Крок різьби (0,25 мм)
- Поле допуску (7H)
- Наявність прохідної (ПР) та непрохідної (НЕ) сторін
Порядок перевірки та контролю
Контроль різьби виконується шляхом послідовного застосування прохідної та непрохідної сторін калібра у відповідності до технологічних інструкцій. Для забезпечення достовірності результатів необхідно дотримуватись наступного порядку:
- Очистити контрольований отвір від забруднень
- Вставити прохідну сторону калібра (ПР) у різьбу — вона повинна входити без надмірного зусилля
- Спробувати вставити непрохідну сторону (НЕ) — вона не повинна входити
- Зафіксувати результат контролю відповідно до вимог документації
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра-пробки може призвести до некоректного контролю різьбових з'єднань, що створює ризик браку, зниження якості продукції та виникнення проблем при подальшому складанні чи експлуатації виробу. Використання калібра з невідповідними параметрами може спричинити пропуск дефектів або, навпаки, необґрунтовану відбраковку деталей, що негативно впливає на ефективність виробничого процесу та репутацію підприємства.
