Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних внутрішніх різьбових отворів із точними параметрами діаметра та кроку різьби у виробничих і контрольних процесах.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-пробка |
Контрольний інструмент у формі пробки |
| різьбова |
Призначена для контролю різьбових отворів |
| M |
Метрична різьба |
| 2,2 |
Номінальний діаметр різьби 2,2 мм |
| 0,45 |
Крок різьби 0,45 мм |
| 4H |
Поле допуску внутрішньої різьби |
| ПР |
Прохідна сторона калібра |
| НЕ |
Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Цей калібр-пробка використовується для перевірки точності виготовлення внутрішніх метричних різьбових отворів діаметром 2,2 мм з кроком 0,45 мм у деталях і вузлах. Він дозволяє швидко та надійно визначити відповідність різьби встановленим параметрам у процесі серійного або приймального контролю, забезпечуючи якість з'єднань у машинобудуванні, приладобудуванні та інших галузях промисловості.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки критично важливий для забезпечення точності контролю різьбових з'єднань. Основну увагу слід приділяти наступним характеристикам:
- Номінальний діаметр різьби (2,2 мм)
- Крок різьби (0,45 мм)
- Поле допуску (4H)
- Наявність прохідної та непрохідної сторін (ПР/НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Контроль різьбових отворів цим калібром здійснюється шляхом послідовної перевірки прохідною та непрохідною сторонами у відповідних умовах виробництва або приймання:
- Очистити отвір від забруднень і стружки.
- Вставити прохідну сторону калібра (ПР) у різьбовий отвір — вона повинна входити без надмірного зусилля.
- Спробувати вставити непрохідну сторону калібра (НЕ) — вона не повинна входити у отвір.
- Зафіксувати результат контролю відповідно до вимог технічної документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра-пробки може призвести до некоректного контролю різьбових з'єднань, що підвищує ризик браку, зниження надійності вузлів і додаткових витрат на переробку. Точна ідентифікація діаметра, кроку та поля допуску забезпечує відповідність продукції вимогам креслень і стандартів, а також стабільність якості у виробничому процесі.
