|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних внутрішніх різьбових з'єднань з діаметром 48 мм і кроком різьби 3 мм у виробничих умовах.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Контрольний інструмент у формі пробки |
| різьбова | Призначена для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 48 | Номінальний діаметр різьби 48 мм |
| 3 | Крок різьби 3 мм |
| 5H | Поле допуску внутрішньої різьби |
| ПР | Прохідна сторона калібра |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Цей калібр-пробка використовується для перевірки точності виготовлення внутрішніх метричних різьбових отворів діаметром 48 мм з кроком 3 мм у деталях машин, вузлів та конструкцій. Застосовується у виробничих цехах, лабораторіях контролю якості, а також у відділах технічного контролю для серійного та приймального контролю різьбових з'єднань на відповідність геометричним параметрам.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки забезпечує достовірність контролю різьбових отворів і запобігає браку у виробництві. Основну увагу слід приділяти наступним параметрам:
- Номінальний діаметр різьби (48 мм)
- Крок різьби (3 мм)
- Тип різьби (метрична)
- Поле допуску (5H)
Порядок перевірки та контролю
Для ефективного контролю різьбових отворів калібр-пробкою необхідно дотримуватися послідовності дій і забезпечити чистоту та точність вимірюваної деталі.
- Очистити різьбовий отвір від забруднень та мастила.
- Вставити прохідну сторону калібра (ПР) у різьбу — вона повинна входити без зусиль.
- Спробувати вставити непрохідну сторону калібра (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу.
- Зафіксувати результати контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Неточне визначення параметрів калібра-пробки може призвести до помилок у контролі якості, що спричиняє ризик виготовлення деталей із невідповідною різьбою. Це може викликати труднощі при складанні, зниження надійності вузлів, підвищення виробничих витрат та необхідність повторної обробки або бракування продукції. Тому точна відповідність маркуванню є критично важливою для стабільності виробничого процесу та якості готової продукції.