|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова М4x0,5 7G (ПР/НЕ) — це спеціалізований вимірювальний інструмент для контролю метричних різьбових отворів із номінальним діаметром 4 мм і кроком різьби 0,5 мм у промисловому виробництві.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Вимірювальний інструмент у формі пробки |
| різьбова | Призначена для контролю різьбових отворів |
| M | Метрична різьба |
| 4 | Номінальний діаметр різьби 4 мм |
| 0,5 | Крок різьби 0,5 мм |
| 7G | Поле допуску різьби 7G |
| ПР | Прохідна сторона калібра |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Цей калібр-пробка призначений для контролю точності метричних внутрішніх різьбових отворів із діаметром 4 мм і кроком 0,5 мм у деталях, вузлах і виробах. Застосовується у виробничих цехах, лабораторіях технічного контролю та приймальному контролі для швидкої перевірки відповідності різьбових з’єднань встановленим допускам. Використовується інженерами, фахівцями ОТК, технологами та постачальниками для забезпечення стабільної якості різьбових елементів у серійному виробництві.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки критично важливий для забезпечення точного контролю різьбових з’єднань і запобігання браку. Основну увагу слід приділяти відповідності розміру, кроку різьби та полю допуску.
- Номінальний діаметр різьби (4 мм)
- Крок різьби (0,5 мм)
- Поле допуску (7G)
- Тип контролю (прохідна/непрохідна сторона)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка різьбового отвору цим калібром виконується шляхом послідовного застосування прохідної та непрохідної сторін у чистих і стабільних умовах. Дотримання правильної послідовності гарантує об’єктивність контролю.
- Очистіть різьбовий отвір від забруднень і стружки.
- Вставте прохідну сторону калібра («ПР») у отвір — вона повинна входити без надмірного зусилля.
- Спробуйте вставити непрохідну сторону («НЕ») — вона не повинна входити у різьбу.
- Зафіксуйте результат перевірки у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Неточність у позначенні калібра може призвести до використання невідповідного інструменту, що спричинить некоректний контроль різьбових з’єднань, підвищення браку, збої у виробничих процесах і ризик відмови готової продукції. Точна ідентифікація калібра забезпечує відповідність вимогам креслень, стандартів і гарантує якість виробів на всіх етапах виробництва.