|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних різьбових отворів із номінальним діаметром 6 мм і кроком різьби 0,5 мм у промислових виробничих процесах.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Засіб контролю розмірів отворів |
| різьбова | Призначена для перевірки різьбових отворів |
| М | Метрична різьба |
| 6 | Номінальний діаметр різьби 6 мм |
| 0,5 | Крок різьби 0,5 мм |
| 5G | Клас допуску різьби |
| ПР | Прохідна сторона калібра |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для контролю точності метричних різьбових отворів із діаметром 6 мм і кроком 0,5 мм відповідно до класу допуску 5G. Застосовується у виробничих цехах, відділах технічного контролю та на етапах приймального або серійного контролю для швидкої перевірки відповідності різьбових отворів заданим параметрам. Використання калібра забезпечує оперативний контроль якості різьблення без необхідності складних вимірювань.
Ключові параметри підбору
Вибір калібра-пробки має базуватися на точній відповідності номінального діаметра, кроку різьби та класу допуску контрольованої деталі. Неправильний підбір може призвести до некоректної оцінки якості різьби та браку продукції.
- Номінальний діаметр різьби (6 мм)
- Крок різьби (0,5 мм)
- Клас допуску (5G)
- Вимога наявності обох сторін: прохідної (ПР) і непрохідної (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Контроль різьбового отвору цим калібром здійснюється шляхом послідовного використання прохідної та непрохідної сторін, дотримуючись стандартної процедури перевірки для забезпечення достовірності результату.
- Очистити різьбовий отвір від забруднень.
- Ввести прохідну сторону калібра (ПР) у отвір — вона повинна входити без надмірного зусилля.
- Спробувати ввести непрохідну сторону (НЕ) — вона не повинна входити у отвір.
- Зафіксувати результат контролю відповідно до вимог технічної документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра-пробки може призвести до некоректного контролю якості різьбових отворів, що підвищує ризик браку, зниження надійності з’єднань і виникнення відмов у роботі готової продукції. Точна відповідність калібра параметрам деталі є критичною для забезпечення стабільної якості виробництва та дотримання вимог стандартів.