|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних внутрішніх різьбових з'єднань із номінальним діаметром 76 мм і кроком різьби 1,5 мм у промислових умовах.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Контрольний інструмент у формі пробки |
| різьбова | Призначена для перевірки різьбових отворів |
| M | Метрична різьба |
| 76 | Номінальний діаметр різьби 76 мм |
| 1,5 | Крок різьби 1,5 мм |
| 5H6H | Поля допуску внутрішньої різьби |
| ПР | Прохідна сторона калібра |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Цей калібр-пробка використовується для контролю точності виготовлення внутрішньої метричної різьби діаметром 76 мм з кроком 1,5 мм у деталях машин, вузлів і механізмів. Застосовується у виробничих цехах, відділах технічного контролю та лабораторіях для серійного або приймального контролю відповідності різьбових отворів заданим параметрам. Використання калібра забезпечує швидку перевірку відповідності різьби вимогам креслення без необхідності додаткових вимірювань.
Ключові параметри підбору
Правильний підбір калібра-пробки критично важливий для забезпечення точності контролю та уникнення браку у виробництві. Основну увагу слід приділяти наступним параметрам:
- Номінальний діаметр різьби (76 мм)
- Крок різьби (1,5 мм)
- Поля допуску (5H6H)
- Відповідність типу різьби (метрична)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка різьбового отвору цим калібром здійснюється шляхом послідовного використання прохідної та непрохідної сторін, дотримуючись стандартних процедур контролю якості.
- Очистити різьбовий отвір від забруднень і стружки.
- Вставити прохідну сторону калібра (ПР) у різьбу — вона повинна входити без надмірного зусилля.
- Спробувати ввести непрохідну сторону калібра (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу.
- Зафіксувати результати контролю та прийняти рішення щодо відповідності деталі.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра може призвести до некоректного контролю різьбових з'єднань, що спричиняє ризик виготовлення бракованих деталей, зниження надійності вузлів та збільшення витрат на переробку. Точна відповідність калібра вимогам креслення є запорукою стабільної якості продукції та ефективного виробничого процесу.