|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних різьбових отворів діаметром 80 мм з кроком різьби 6 мм у виробах промислового призначення.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Засіб контролю параметрів отвору |
| різьбова | Призначена для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 80 | Номінальний діаметр різьби 80 мм |
| 6 | Крок різьби 6 мм |
| 5H | Поле допуску внутрішньої різьби |
| ПР | Прохідна сторона калібра |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для контролю точності виготовлення внутрішньої метричної різьби з діаметром 80 мм і кроком 6 мм у деталях, вузлах та корпусах машин. Застосовується у виробничих цехах, лабораторіях ОТК, а також на етапах приймального контролю для забезпечення відповідності різьбових з'єднань вимогам креслень і технічної документації. Використання калібра дозволяє швидко і надійно визначити придатність різьби до подальшої експлуатації або монтажу.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки критично важливий для забезпечення точності контролю різьбових з'єднань та уникнення браку у виробництві. Основну увагу слід приділяти наступним параметрам:
- Номінальний діаметр різьби (80 мм)
- Крок різьби (6 мм)
- Поле допуску (5H)
- Наявність прохідної (ПР) та непрохідної (НЕ) сторін
Порядок перевірки та контролю
Контроль різьби здійснюється шляхом поетапного використання прохідної та непрохідної сторін калібра-пробки відповідно до встановленої методики. Для досягнення достовірних результатів необхідно дотримуватись наступного порядку:
- Очистити отвір з різьбою від забруднень та мастила
- Вставити прохідну сторону калібра (ПР) у різьбу — вона повинна входити без надмірного зусилля
- Спробувати вставити непрохідну сторону калібра (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу
- Зафіксувати результат контролю у відповідній документації
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра-пробки може призвести до некоректного контролю різьбових з'єднань, що підвищує ризик браку, порушення технологічного процесу та виникнення дефектів у готовій продукції. Невідповідність калібра параметрам контрольованої різьби унеможливлює об'єктивну оцінку якості, що може спричинити додаткові витрати на переробку або рекламації від замовників.