Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних внутрішніх різьбових отворів з діаметром 90 мм і кроком різьби 1,5 мм у промислових умовах.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-пробка |
Тип вимірювального інструменту для контролю отворів |
| різьбова |
Призначена для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 90 |
Номінальний діаметр різьби 90 мм |
| 1,5 |
Крок різьби 1,5 мм |
| 5G |
Клас допуску різьби |
| ПР |
Прохідна сторона калібра |
| НЕ |
Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для контролю точності виготовлення внутрішньої метричної різьби з діаметром 90 мм і кроком 1,5 мм у деталях машин, вузлах та конструкціях. Застосовується у виробничих цехах, лабораторіях ОТК та при приймальному контролі для швидкої перевірки відповідності різьбових отворів встановленим допускам. Використання калібра забезпечує оперативний і надійний контроль якості різьбових з'єднань у серійному виробництві.
Ключові параметри підбору
Вибір калібра-пробки повинен здійснюватися з урахуванням точних параметрів різьби, що контролюється, оскільки це впливає на якість з'єднання та відповідність стандартам. Особливу увагу слід звертати на:
- Номінальний діаметр різьби (90 мм)
- Крок різьби (1,5 мм)
- Клас допуску (5G)
- Наявність прохідної (ПР) та непрохідної (НЕ) сторін
Порядок перевірки та контролю
Перевірка різьбового отвору цим калібром здійснюється послідовно, дотримуючись стандартної методики контролю. Для коректного результату важливо забезпечити чистоту різьби та правильне положення калібра.
- Очистити внутрішню різьбу від забруднень.
- Вставити прохідну сторону калібра (ПР) у різьбу — вона повинна входити без надмірного зусилля.
- Перевірити непрохідною стороною (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу.
- Зафіксувати результати контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі калібра або некоректне позначення параметрів може призвести до неконтрольованого шлюбу, невідповідності деталей вимогам креслень і стандартів, а також до зниження надійності з'єднань у готових виробах. Точна специфікація калібра гарантує достовірність контролю, мінімізує ризики рекламацій і забезпечує стабільну якість продукції у виробничому процесі.
