Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних різьбових отворів великого діаметра у промислових виробах.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-пробка |
Вимірювальний інструмент для контролю отворів |
| різьбова |
Призначена для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 90 |
Номінальний діаметр різьби 90 мм |
| 3 |
Крок різьби 3 мм |
| 5G |
Клас допуску різьби 5G |
| ПР |
Прохідна сторона калібра |
| НЕ |
Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Калібр-пробка різьбова М90x3 5G (ПР/НЕ) використовується для контролю точності виготовлення внутрішньої метричної різьби діаметром 90 мм з кроком 3 мм і класом допуску 5G. Застосовується у серійному та приймальному контролі на машинобудівних, енергетичних, будівельних та інших підприємствах для перевірки відповідності різьбових отворів вимогам креслень і технічної документації. Використовується інженерами, працівниками ОТК, технологами для забезпечення стабільної якості продукції.
Ключові параметри підбору
Правильний підбір калібра-пробки критично важливий для забезпечення точності контролю різьбових з'єднань і недопущення браку у виробництві. Основну увагу слід приділяти наступним параметрам:
- Номінальний діаметр різьби (90 мм)
- Крок різьби (3 мм)
- Клас допуску (5G)
- Призначення сторін калібра (ПР/НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Контроль різьбових отворів калібром-пробкою здійснюється шляхом послідовного застосування прохідної та непрохідної сторін інструмента відповідно до вимог технологічного процесу. Для коректного контролю необхідно дотримуватися наступної послідовності:
- Очистити різьбовий отвір від забруднень і мастила.
- Вставити прохідну сторону калібра (ПР) у різьбу — вона повинна входити без надмірного зусилля.
- Спробувати вставити непрохідну сторону (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу.
- Зафіксувати результат контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Неточне визначення параметрів калібра-пробки, зокрема діаметра, кроку різьби чи класу допуску, призводить до помилок у контролі якості, ризику браку та відмови готової продукції у подальшій експлуатації. Помилка у маркуванні може спричинити некоректний підбір інструмента, що негативно вплине на відповідність продукції технічним вимогам, ускладнить приймання та може призвести до додаткових витрат на переробку або рекламації.
