|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних внутрішніх різьбових з'єднань з діаметром 95 мм і кроком різьби 4 мм у промислових умовах.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Засіб контролю для перевірки розмірів і параметрів отворів |
| різьбова | Призначена для контролю різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 95 | Номінальний діаметр різьби 95 мм |
| 4 | Крок різьби 4 мм |
| 7H | Поле допуску внутрішньої різьби 7H |
| ПР | Прохідна сторона калібра |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для контролю точності виготовлення внутрішньої метричної різьби діаметром 95 мм з кроком 4 мм і полем допуску 7H. Застосовується у виробничих цехах, лабораторіях ОТК, під час приймального та серійного контролю деталей, що мають відповідні різьбові отвори. Калібр дозволяє швидко визначити відповідність різьби встановленим параметрам без необхідності складних вимірювань.
Ключові параметри підбору
Коректний вибір калібра-пробки гарантує точність контролю різьбових з'єднань та запобігає браку у виробництві. Основну увагу слід приділяти наступним параметрам:
- Номінальний діаметр різьби (95 мм)
- Крок різьби (4 мм)
- Поле допуску (7H)
- Відповідність типу різьби (метрична)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка різьбових отворів цим калібром здійснюється шляхом послідовного використання прохідної та непрохідної сторін. Важливо дотримуватись чистоти отвору і калібра для отримання достовірних результатів.
- Очистити різьбовий отвір від забруднень.
- Вставити прохідну сторону калібра (ПР) у різьбу — вона повинна входити без надмірного зусилля.
- Спробувати вставити непрохідну сторону (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу.
- Зафіксувати результат контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра може призвести до некоректного контролю різьбових з'єднань, що підвищує ризик браку, зниження якості продукції та виникнення проблем при подальшому монтажі або експлуатації. Точна відповідність маркуванню забезпечує надійність контролю та стабільність виробничих процесів.