Калібр-кільце різьбове М105 мм x 1,5 мм 6h (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 105 мм і кроком 1,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 105 |
Номінальний діаметр різьби 105 мм |
| 1,5 |
Крок різьби 1,5 мм |
| 6h |
Поле допуску зовнішньої різьби 6h |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М105 мм x 1,5 мм 6h (ПР/НЕ) використовується для контролю відповідності зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 105 мм і кроком 1,5 мм встановленим допускам 6h. Застосовується у виробничому та приймальному контролі деталей, що мають різьбові з'єднання, для забезпечення точності та надійності монтажу в промислових умовах. Інструмент дозволяє швидко і точно визначити відповідність різьби вимогам технічної документації.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби та уникнення браку. Основними критеріями підбору є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, що повинні точно відповідати перевіряємому виробу.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску зовнішньої різьби
- Тип калібра: прохідний (ПР) або непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби калібр-кільцем виконується шляхом спроби посадки інструменту на різьбову поверхню деталі. Для коректного контролю необхідно дотримуватися послідовності дій та умов експлуатації інструменту.
- Візуальний огляд калібра-кільця перед використанням
- Накручування прохідного калібра (ПР) на різьбу деталі без зусиль
- Перевірка непрохідного калібра (НЕ), який не повинен накручуватися або проходити на різьбу
- Фіксація результатів контролю для подальшого аналізу якості
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск браку або відхилень у виробах. Це негативно впливає на якість продукції, надійність з'єднань та може спричинити додаткові витрати на виправлення дефектів і зупинку виробництва.
