|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М10x0,5 6g (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 10 мм та кроком різьби 0,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 10 | Номінальний діаметр різьби 10 мм |
| 0,5 | Крок різьби 0,5 мм |
| 6g | Поле допуску / квалітет зовнішньої різьби 6g |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М10x0,5 6g (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 10 мм та кроком 0,5 мм. Інструмент застосовується у виробничому та приймальному контролі для перевірки відповідності параметрів різьби встановленим допускам, що забезпечує якість і надійність різьбових з'єднань у серійному виробництві.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби та уникнення помилок у виробництві. Основними критеріями підбору є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, які мають точно відповідати перевірюваному виробу.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску (квалітет)
- Тип калібра (прохідний або непрохідний)
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом послідовного використання прохідного та непрохідного калібрів. Для коректного контролю необхідно дотримуватися технологічних вимог та забезпечити чистоту і правильне положення калібра відносно виробу.
- Встановити калібр-кільце на перевірювану різьбу
- Перевірити проходження прохідного калібра (ПР) без зусиль
- Перевірити непрохідність непрохідного калібра (НЕ)
- Забезпечити відсутність люфтів та перекосів під час контролю
Чому важлива точна специфікація
Невідповідність позначення калібра-кільця параметрам перевірюваної різьби може призвести до некоректного контролю, що спричинить пропуск дефектних виробів або зайві відбракування. Точна специфікація гарантує достовірність результатів контролю та стабільність якості виробництва.