|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М110x6 6f (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 110 мм та кроком 6 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначений для перевірки різьби |
| M | Метрична різьба |
| 110 | Номінальний діаметр різьби 110 мм |
| 6 | Крок різьби 6 мм |
| 6f | Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби 6f |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М110x6 6f (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 110 мм і кроком 6 мм у виробничих процесах. Застосовується на етапах приймального та серійного контролю для перевірки відповідності параметрів різьби встановленим технічним вимогам, що забезпечує якість і надійність з'єднань у промисловому виробництві.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби та уникнення браку. Основними факторами підбору є відповідність номінального діаметра та кроку різьби, а також правильне поле допуску, що відповідає вимогам виробу.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску (квалітет)
- Тип калібра: прохідний (ПР) або непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом спроби проходження калібра через різьбу виробу. Коректний контроль вимагає дотримання послідовності перевірок та правильного застосування прохідного і непрохідного калібрів.
- Візуальний огляд різьби перед контролем
- Перевірка прохідним калібром (ПР) – калібр повинен легко проходити по різьбі
- Перевірка непрохідним калібром (НЕ) – калібр не повинен проходити або входити з зусиллям
- Фіксація результатів контролю та прийняття рішення про якість виробу
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск бракованих деталей або відхилення якісних виробів. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризики аварійних ситуацій та збільшує витрати на повторну перевірку і виправлення виробів.