|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М115x1,5 6e (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 115 мм та кроком різьби 1,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 115 | Номінальний діаметр різьби 115 мм |
| 1,5 | Крок різьби 1,5 мм |
| 6e | Поле допуску / квалітет зовнішньої різьби 6e |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Цей калібр-кільце використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 115 мм і кроком 1,5 мм у виробничих процесах та приймальному контролі. Він дозволяє перевірити відповідність параметрів різьби встановленим технічним вимогам, забезпечуючи якість і надійність різьбових з'єднань у серійному виробництві та при постачанні комплектуючих.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю та уникнення браку. Основними критеріями підбору є:
- Номінальний діаметр різьби, що відповідає розміру виробу.
- Крок різьби, який повинен точно співпадати з параметрами різьби виробу.
- Поле допуску / квалітет, що визначає межі допустимих відхилень.
- Тип калібра — прохідний (ПР) або непрохідний (НЕ) для повного контролю.
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється за стандартною процедурою, що забезпечує коректність вимірювань та надійність результатів.
- Візуальний огляд калібра та виробу перед контролем.
- Надягання прохідного калібра (ПР) на різьбу для перевірки прохідності.
- Спроба надягання непрохідного калібра (НЕ) для контролю непрохідності.
- Фіксація результатів та прийняття рішення про відповідність виробу технічним вимогам.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що спричинить пропуск бракованих деталей або відхилення якісних виробів. Це негативно впливає на надійність з'єднань, збільшує ризики виробничих дефектів і може спричинити додаткові витрати на переробку або рекламації. Точна специфікація гарантує відповідність контролюваних параметрів технічним стандартам і забезпечує стабільність виробничого процесу.