|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М1,1x0,2 4h (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 1,1 мм та кроком 0,2 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 1,1 | Номінальний діаметр різьби 1,1 мм |
| 0,2 | Крок різьби 0,2 мм |
| 4h | Поле допуску зовнішньої різьби 4h |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М1,1x0,2 4h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю параметрів зовнішньої метричної різьби з діаметром 1,1 мм та кроком 0,2 мм. Інструмент застосовується у виробничому та приймальному контролі для перевірки відповідності різьбових деталей встановленим технічним вимогам, забезпечуючи якість і надійність з'єднань у серійному виробництві.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби. Основними критеріями підбору є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, які мають повністю відповідати перевіряємому виробу.
- Відповідність номінального діаметра калібра діаметру різьби
- Точний крок різьби згідно з технічними вимогами
- Правильне поле допуску для забезпечення коректної перевірки
- Вибір між прохідним (ПР) та непрохідним (НЕ) калібром залежно від виду контролю
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом спроби проходження калібра по різьбі деталі. Коректний контроль забезпечується при дотриманні чистоти поверхні та відсутності механічних пошкоджень.
- Візуальний огляд калібра та деталі перед перевіркою
- Акуратне надягання прохідного калібра (ПР) на різьбу деталі
- Перевірка непрохідності непрохідного калібра (НЕ) на тій же різьбі
- Фіксація результатів контролю відповідно до технічної документації
Чому важлива точна специфікація
Невідповідність позначення калібра-кільця технічним вимогам може призвести до помилкових результатів контролю, що в свою чергу спричинить випуск неякісних деталей або зайві відбраковування. Точна специфікація гарантує надійність перевірки та відповідність виробів стандартам, що є критично важливим для промислового виробництва та забезпечення якості.