Калібр-кільце різьбове М1,2x0,2 5h4h (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 1,2 мм та кроком 0,2 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 1,2 |
Номінальний діаметр різьби 1,2 мм |
| 0,2 |
Крок різьби 0,2 мм |
| 5h |
Поле допуску зовнішньої різьби 5h |
| 4h |
Поле допуску зовнішньої різьби 4h |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М1,2x0,2 5h4h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 1,2 мм і кроком 0,2 мм у виробничому процесі. Він забезпечує перевірку відповідності параметрів різьби встановленим допускам, що є критично важливим для серійного та приймального контролю якості деталей у машинобудуванні, електроніці та інших галузях промисловості.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця гарантує достовірність контролю та відповідність виробів технічним вимогам. Основними критеріями підбору є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, які повинні точно відповідати перевіряємому виробу.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску зовнішньої різьби
- Тип калібра: прохідний або непрохідний
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби виконується шляхом спроби проходження калібра-кільця по різьбі деталі. Для коректного контролю необхідно дотримуватися послідовності дій та забезпечити чистоту інструменту і деталі.
- Візуальний огляд калібра-кільця та деталі перед контролем
- Обережне насаджування прохідного калібра (ПР) на різьбу деталі
- Перевірка непрохідним калібром (НЕ) для підтвердження меж допуску
- Фіксація результатів контролю відповідно до технологічної документації
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю, що в свою чергу спричинить випуск неякісних виробів або зайві витрати на доопрацювання. Точна специфікація забезпечує відповідність інструменту вимогам виробництва та гарантує надійність і безпеку кінцевої продукції.
