|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М18x2,5 5h6h (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 18 мм та кроком різьби 2,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 18 | Номінальний діаметр різьби 18 мм |
| 2,5 | Крок різьби 2,5 мм |
| 5h6h | Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби 5h6h |
| ПР | Прохідний калібр-кільце |
| НЕ | Непрохідний калібр-кільце |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М18x2,5 5h6h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю параметрів зовнішньої метричної різьби з діаметром 18 мм та кроком 2,5 мм у виробничих процесах. Інструмент дозволяє перевірити відповідність різьби встановленим допускам при серійному та приймальному контролі, забезпечуючи якість і надійність з'єднань у промисловому виробництві.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби та уникнення помилкових відхилень. Основними факторами при підборі є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, які мають відповідати специфікації виробу.
- Номінальний діаметр різьби 18 мм
- Крок різьби 2,5 мм
- Поле допуску 5h6h для зовнішньої різьби
- Вибір між прохідним (ПР) та непрохідним (НЕ) калібром
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом посадки інструменту на різьбову деталь для перевірки відповідності допускам. Коректний контроль забезпечується при дотриманні чистоти різьби та правильному напрямку монтажу калібра.
- Очистити різьбову поверхню від забруднень та задирок
- Накрутити прохідне калібр-кільце (ПР) на різьбу без зусиль
- Спробувати накрутити непрохідне калібр-кільце (НЕ); воно не повинно заходити
- Зафіксувати результати контролю для приймального або серійного аналізу
Чому важлива точна специфікація
Невідповідність маркування калібра-кільця призводить до некоректного контролю різьби, що може спричинити пропуск бракованих деталей або відхилення якісних виробів. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризики відмов обладнання та збільшує виробничі витрати через повторні перевірки або переділки.