Калібр-кільце різьбове М2,2x0,25 7g6g (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 2,2 мм і кроком 0,25 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 2,2 |
Номінальний діаметр різьби 2,2 мм |
| 0,25 |
Крок різьби 0,25 мм |
| 7g6g |
Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Даний калібр-кільце використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 2,2 мм і кроком 0,25 мм у виробничому процесі та на етапах приймального контролю. Він забезпечує відповідність параметрів різьби встановленим допускам 7g6g, що дозволяє виявити дефекти та відхилення, які можуть вплинути на якість і надійність з'єднань у серійному виробництві.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби та уникнення помилкових результатів. Основними орієнтирами при підборі є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, що відповідає технічним вимогам виробу.
- Номінальний діаметр різьби 2,2 мм
- Крок різьби 0,25 мм
- Поле допуску 7g6g для зовнішньої різьби
- Вибір між прохідним (ПР) та непрохідним (НЕ) калібром
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби здійснюється шляхом спроби проходження калібра-кільця по різьбі виробу. Коректний контроль забезпечується дотриманням чистоти інструменту та виробу, а також правильним положенням калібра під час вимірювання.
- Очистити калібр-кільце та деталь від забруднень.
- Обережно надягти калібр-кільце на зовнішню різьбу виробу.
- Переконатися, що прохідний калібр (ПР) проходить без заїдань.
- Перевірити, що непрохідний калібр (НЕ) не проходить або проходить з певним зусиллям відповідно до вимог.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю якості різьбових з'єднань, що в свою чергу спричинить виробничі дефекти, підвищений відсоток браку та можливі проблеми в експлуатації готових виробів. Точна специфікація гарантує відповідність інструменту технічним вимогам і забезпечує надійність контролю.
