|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М22x1 6h (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 22 мм та кроком 1 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 22 | Номінальний діаметр різьби 22 мм |
| 1 | Крок різьби 1 мм |
| 6h | Поле допуску зовнішньої різьби 6h |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М22x1 6h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю відповідності зовнішньої метричної різьби параметрам номінального діаметра 22 мм та кроку 1 мм з допуском 6h. Застосовується у виробничому процесі, приймальному контролі та технічній інспекції для перевірки якісності та відповідності різьбових деталей, що забезпечує надійність з'єднань та відповідність стандартам.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби та уникнення браку. Основними критеріями підбору є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, які повинні точно відповідати перевіряємим деталям.
- Відповідність номінального діаметра калібра та деталі
- Точний крок різьби відповідно до технічних вимог
- Правильне поле допуску для забезпечення коректної перевірки
- Врахування типу калібра – прохідний (ПР) або непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби проходження калібра по різьбі деталі при дотриманні відповідних умов. Для коректного контролю важливо дотримуватися послідовності дій та технічних вимог.
- Візуальний огляд калібра та деталі перед перевіркою
- Акуратне встановлення прохідного калібра (ПР) на різьбу деталі
- Перевірка непрохідного калібра (НЕ) для підтвердження меж допуску
- Фіксація результатів контролю та прийняття рішення про відповідність
Чому важлива точна специфікація
Невідповідність позначення калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск бракованих деталей або відхилення якісних виробів. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризики виробничих дефектів і може призвести до додаткових витрат на виправлення та повторний контроль.