Калібр-кільце різьбове М27x0,75 5h4h (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 27 мм і кроком 0,75 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 27 |
Номінальний діаметр різьби 27 мм |
| 0,75 |
Крок різьби 0,75 мм |
| 5h4h |
Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце М27x0,75 5h4h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю параметрів зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 27 мм і кроком 0,75 мм у виробничих процесах. Застосовується в приймальному та серійному контролі для перевірки відповідності різьбових деталей заданим допускам, що забезпечує якість і надійність з'єднань у промислових виробах.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби та уникнення браку. Основними факторами підбору є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску. Врахування типу калібра (прохідний або непрохідний) дозволяє комплексно оцінити якість різьбового з'єднання.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску / квалітет
- Тип калібра (ПР або НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби проходження калібра по різьбі деталі. Для коректного контролю необхідно дотримуватися послідовності дій та умов експлуатації інструменту.
- Візуально перевірити калібр на відсутність пошкоджень.
- Повільно надіти прохідний калібр (ПР) на різьбу деталі – він повинен легко проходити.
- Спробувати надіти непрохідний калібр (НЕ) – він не повинен проходити або проходити з помітним зусиллям.
- За результатами контролю прийняти рішення про відповідність різьби встановленим допускам.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск браку або відхилення якісних деталей. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризики виробничих дефектів та збільшує витрати на доопрацювання або заміну деталей.
