Калібр-кільце різьбове М68x1,5 7h6h (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 68 мм та кроком різьби 1,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 68 |
Номінальний діаметр різьби 68 мм |
| 1,5 |
Крок різьби 1,5 мм |
| 7h6h |
Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М68x1,5 7h6h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю параметрів зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 68 мм і кроком 1,5 мм. Застосовується на виробничих ділянках, у відділах технічного контролю (ОТК) та лабораторіях для приймального та серійного контролю деталей, що мають різьбові з'єднання, забезпечуючи відповідність допусків і якість виробів.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби та уникнення браку. Основними факторами підбору є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, що повинні точно відповідати перевіряємому виробу.
- Відповідність номінального діаметра калібра діаметру різьби виробу
- Точний крок різьби згідно з технічними вимогами
- Правильне поле допуску для забезпечення коректного контролю
- Вибір між прохідним (ПР) та непрохідним (НЕ) калібром залежно від мети контролю
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби посадки калібра на різьбову поверхню виробу. Контроль вважається коректним за умови дотримання технологічних вимог та відсутності зазорів або заїдань.
- Візуальний огляд калібра та виробу перед контролем
- Обережне надягання прохідного калібра (ПР) на різьбу виробу
- Перевірка непрохідного калібра (НЕ) для підтвердження меж допуску
- Фіксація результатів контролю та прийняття рішення про відповідність виробу
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить виробництво бракованих деталей або відхилення від технічних вимог. Точна специфікація гарантує надійність контролю, зменшує ризики виробничих дефектів і забезпечує відповідність стандартам якості.
