|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М76x6 6g (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 76 мм та кроком 6 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 76 | Номінальний діаметр різьби 76 мм |
| 6 | Крок різьби 6 мм |
| 6g | Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби 6g |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М76x6 6g (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 76 мм і кроком 6 мм у виробничих процесах. Він застосовується як у серійному, так і в приймальному контролі для перевірки відповідності параметрів різьби встановленим допускам, що забезпечує якість і надійність різьбових з'єднань.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби. Основними орієнтирами при підборі є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, які мають точно відповідати перевірюваному виробу.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску / квалітет
- Тип калібра: прохідний (ПР) або непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом посадки калібра на різьбову поверхню виробу. Для коректного контролю необхідно дотримуватися встановлених технологічних умов та послідовності дій.
- Візуальний огляд різьби перед контролем
- Посадка прохідного калібра (ПР) на різьбу для перевірки прохідності
- Спроба посадки непрохідного калібра (НЕ) для перевірки межі відхилень
- Фіксація результатів контролю та прийняття рішення про відповідність
Чому важлива точна специфікація
Невідповідність у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректної оцінки якості різьби, що в свою чергу спричинить виробничі дефекти, зниження надійності з'єднань та збільшення витрат на доопрацювання або відбракування деталей. Точна специфікація гарантує ефективний контроль і стабільність технологічного процесу.