Калібр-кільце різьбове М95x1,5 6e (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 95 мм та кроком 1,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 95 |
Номінальний діаметр різьби 95 мм |
| 1,5 |
Крок різьби 1,5 мм |
| 6e |
Поле допуску / квалітет зовнішньої різьби 6e |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М95x1,5 6e (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої різьби деталей із номінальним діаметром 95 мм та кроком 1,5 мм, що відповідає полю допуску 6e. Інструмент застосовується у виробничому та приймальному контролі для перевірки відповідності параметрів різьби технічним вимогам, забезпечуючи якість і надійність з'єднань у промислових процесах.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю зовнішньої різьби. Основними факторами підбору є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, які повинні строго відповідати перевіряємому виробу.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску / квалітет різьби
- Тип калібра: прохідний (ПР) або непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом послідовного застосування прохідного та непрохідного калібрів. Контроль проводиться в умовах, що виключають деформації та забезпечують точне прилягання інструменту до різьби.
- Встановити прохідний калібр (ПР) на зовнішню різьбу виробу;
- Переконатися, що калібр проходить без заїдань;
- Спробувати встановити непрохідний калібр (НЕ);
- Перевірити, що непрохідний калібр не входить у різьбу, що підтверджує відповідність параметрів виробу.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю зовнішньої різьби, що в свою чергу спричинить пропуск дефектних виробів або відхилення якісних деталей. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризик браку та збільшує витрати на виправлення виробничих помилок.
