|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова призначена для контролю точності внутрішньої уніфікованої американської різьби у виробничих деталях.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Контрольний інструмент для перевірки різьбових отворів |
| різьбова | Призначена для контролю внутрішньої різьби |
| 1 1/16 | Номінальний дюймовий розмір різьби: 1 1/16″ |
| 12 | Кількість ниток на дюйм: 12 TPI |
| UN | Уніфікована американська дюймова різьба серії UN |
| 2B | Поле допуску для внутрішньої різьби: 2B |
| ПР | Прохідна сторона калібра-пробки |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра-пробки |
Призначення та застосування
Калібр-пробка різьбова 1 1/16″-12 UN 2B (ПР/НЕ) використовується для точного контролю параметрів внутрішньої уніфікованої різьби діаметром 1 1/16″ з 12 нитками на дюйм у виробничих деталях. Такий калібр-пробка застосовується у серійному та приймальному контролі для швидкої перевірки відповідності різьбових отворів вимогам креслень, забезпечуючи якість з’єднань у машинобудуванні, приладобудуванні та інших галузях.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки гарантує точність контролю та відповідність продукції вимогам стандарту. Основну увагу слід приділяти наступним параметрам:
- Номінальний дюймовий розмір різьби (наприклад, 1 1/16″)
- Кількість ниток на дюйм (12 TPI)
- Серія різьби (UN)
- Поле допуску для внутрішньої різьби (2B)
Порядок перевірки та контролю
Для контролю внутрішньої різьби уніфікованого американського стандарту калібр-пробка використовується за визначеним алгоритмом, що забезпечує об’єктивність та повторюваність результатів:
- Очистіть різьбовий отвір від забруднень та сторонніх часток.
- Використайте прохідну сторону калібра-пробки (ПР): вона має вільно входити у різьбу без надмірного зусилля.
- Перевірте непрохідною стороною (НЕ): вона не повинна входити у різьбу більше ніж на 2 оберти.
- Зафіксуйте результат контролю відповідно до технологічної документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра-пробки призводить до некоректного контролю різьбових отворів, що може спричинити відхилення від технічних вимог, ускладнення складання, зниження надійності з’єднань та додаткові витрати на переробку або рекламації. Точна ідентифікація усіх параметрів калібра-пробки є критичною для забезпечення стабільної якості продукції та відповідності міжнародним стандартам.