Калібр-пробка різьбова призначена для контролю точності метричних внутрішніх різьбових з'єднань великого діаметра у промислових виробничих процесах.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-пробка |
Засіб контролю розмірів отвору або різьби |
| різьбова |
Призначена для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 90 |
Номінальний діаметр різьби 90 мм |
| 4 |
Крок різьби 4 мм |
| 4H5H |
Поле допуску внутрішньої різьби |
| ПР |
Прохідна сторона калібра |
| НЕ |
Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка призначений для контролю метричних внутрішніх різьбових з'єднань з номінальним діаметром 90 мм і кроком різьби 4 мм у виробничих умовах. Він використовується для перевірки відповідності різьби встановленим допускам, забезпечуючи якість і взаємозамінність деталей у серійному та приймальному контролі на підприємствах машинобудування, енергетики, важкої промисловості та інших галузях.
Ключові параметри підбору
Правильний підбір калібра-пробки критично важливий для забезпечення точності контролю та уникнення браку. Основну увагу слід приділяти відповідності номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску вимогам креслення.
- Номінальний діаметр різьби (90 мм)
- Крок різьби (4 мм)
- Поле допуску (4H5H)
- Наявність прохідної (ПР) і непрохідної (НЕ) сторін
Порядок перевірки та контролю
Контроль різьбових отворів цим калібром здійснюється шляхом послідовної перевірки прохідною та непрохідною сторонами, дотримуючись чистоти та відсутності забруднень на контрольованій поверхні.
- Очистіть різьбовий отвір від забруднень.
- Вставте прохідну сторону калібра (ПР) у різьбу — вона має проходити без надмірного зусилля.
- Перевірте непрохідною стороною (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу.
- Задокументуйте результати контролю згідно з вимогами виробництва.
Чому важлива точна специфікація
Неправильне позначення або підбір калібра-пробки може призвести до некоректного контролю, пропуску дефектів або відбракування придатних деталей. Це підвищує ризик виробничих втрат, зниження якості продукції та виникнення проблем при подальшому монтажі або експлуатації виробів, що особливо критично для відповідальних вузлів і агрегатів.
