|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова 2 1/4-12 UN 2B (ПР/НЕ) — це спеціалізований інструмент для контролю точності внутрішньої уніфікованої американської дюймової різьби у виробничих та контрольних процесах.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Інструмент для контролю різьбових з'єднань |
| різьбова | Призначена для перевірки різьби |
| 2 1/4 | Номінальний дюймовий розмір різьби: 2 1/4″ |
| 12 | Кількість ниток на дюйм: 12 TPI |
| UN | Серія уніфікованої американської різьби (Unified Thread Series) |
| 2B | Поле допуску для внутрішньої різьби: 2B |
| ПР | Прохідна сторона калібра-пробки |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра-пробки |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для контролю внутрішньої різьби з номінальним розміром 2 1/4″, 12 ниток на дюйм, серії UN, з полем допуску 2B. Він застосовується у виробничих цехах, лабораторіях ОТК та при приймальному контролі для перевірки відповідності різьбових отворів вимогам креслень і стандартів, забезпечуючи якість та взаємозамінність деталей у машинобудуванні, приладобудуванні та інших галузях.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки критично важливий для забезпечення точності контролю різьбових з'єднань і запобігання браку. Орієнтуватися слід насамперед на такі параметри:
- Номінальний дюймовий розмір різьби (2 1/4″)
- Кількість ниток на дюйм (12 TPI)
- Серія різьби (UN)
- Поле допуску для внутрішньої різьби (2B)
Порядок перевірки та контролю
Контроль внутрішньої уніфікованої американської різьби калібром-пробкою здійснюється за чітко визначеним алгоритмом, що забезпечує достовірність результатів:
- Очистити різьбовий отвір від забруднень та мастила.
- Використати прохідну сторону калібра-пробки (ПР) — вона повинна вільно проходити по всій довжині різьби без надмірного зусилля.
- Перевірити непрохідною стороною (НЕ) — вона не повинна входити у різьбовий отвір або допускається частковий захід згідно з вимогами стандарту.
- Задокументувати результати контролю та при необхідності повторити перевірку для підтвердження стабільності якості.
Чому важлива точна специфікація
Неправильне визначення розміру, серії, кількості ниток на дюйм або поля допуску калібра-пробки призводить до помилок у контролі, ризику браку, несумісності деталей та додаткових витрат на переробку або рекламацію. Точна відповідність специфікації є ключем до забезпечення якості продукції, стабільності виробничих процесів і відповідності міжнародним вимогам.