|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних різьбових отворів з точними параметрами діаметра та кроку різьби у промислових виробничих процесах.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Засіб контролю для перевірки різьбових отворів |
| різьбова | Призначена для контролю різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 130 | Номінальний діаметр різьби 130 мм |
| 2 | Крок різьби 2 мм |
| 5G | Клас допуску різьби |
| ПР | Прохідна сторона калібра |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для точного контролю метричних внутрішніх різьбових отворів з номінальним діаметром 130 мм і кроком різьби 2 мм у виробах. Він дозволяє швидко визначити відповідність різьби встановленому класу допуску 5G у процесах серійного або приймального контролю, забезпечуючи якість з'єднань у машинобудуванні, енергетиці та інших галузях, де використовуються великогабаритні різьбові вузли.
Ключові параметри підбору
Вибір калібра-пробки повинен базуватися на точному співпадінні номінального діаметра, кроку різьби та класу допуску з контрольованою деталлю. Неправильний підбір може призвести до некоректної оцінки якості різьби та браку продукції.
- Номінальний діаметр різьби (130 мм)
- Крок різьби (2 мм)
- Клас допуску (5G)
- Призначення сторін калібра (ПР/НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Контроль різьбового отвору здійснюється шляхом послідовного використання прохідної та непрохідної сторін калібра згідно з технологічними інструкціями. Дотримання послідовності та чистоти отвору забезпечує достовірність результатів перевірки.
- Очистити різьбовий отвір від забруднень.
- Вставити прохідну сторону калібра (ПР) у отвір — вона повинна проходити без надмірного зусилля.
- Спробувати вставити непрохідну сторону калібра (НЕ) — вона не повинна проходити.
- Зафіксувати результати контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі калібра-пробки або неправильне трактування маркування може призвести до некоректного контролю різьби, що спричиняє ризик виходу з ладу вузлів, зниження надійності продукції та додаткові витрати на переробку або рекламації. Точна відповідність калібра параметрам контрольованої різьби є критичною для забезпечення якості та безпеки виробничих процесів.