|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова #6-32 UNC 3B (ПР/НЕ) — це спеціалізований інструмент для контролю якості внутрішньої уніфікованої американської різьби у виробничих деталях.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Інструмент для контролю різьбових отворів |
| різьбова | Призначена для перевірки внутрішньої різьби |
| #6 | Номерний розмір американської різьби #6 |
| 32 | 32 TPI — кількість ниток на дюйм |
| UNC | Серія уніфікованої дюймової різьби з крупним кроком (Unified National Coarse) |
| 3B | Поле допуску для внутрішньої різьби 3B |
| ПР | Прохідна сторона калібра-пробки |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра-пробки |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для точного контролю внутрішньої різьби розміру #6 з 32 нитками на дюйм, виконаної за стандартом UNC та полем допуску 3B. Застосовується у виробничих цехах, лабораторіях ОТК, на дільницях серійного та приймального контролю для перевірки відповідності різьбових отворів кресленням і технічній документації. Забезпечує швидке виявлення дефектів виготовлення та дотримання стандартів якості.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки критично важливий для забезпечення точності контролю та уникнення браку у виробництві. Орієнтуватися слід на такі параметри:
- Номінальний розмір різьби (#6)
- Кількість ниток на дюйм (32 TPI)
- Серію різьби (UNC)
- Поле допуску (3B)
Порядок перевірки та контролю
Контроль різьбового отвору цим калібром-пробкою здійснюється за принципом «прохід/непрохід» відповідно до стандарту різьби та поля допуску. Для коректного контролю дотримуйтесь наступних кроків:
- Очистіть різьбовий отвір від забруднень та стружки.
- Вставте прохідну сторону калібра-пробки (ПР) у різьбу — вона повинна проходити без надмірного зусилля.
- Вставте непрохідну сторону (НЕ) — вона не повинна входити більше ніж на 2 нитки.
- Зафіксуйте результат контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра-пробки може призвести до некоректної оцінки якості різьби, пропуску дефектів або, навпаки, до відбракування придатних деталей. Це впливає на надійність з’єднань, відповідність продукції стандартам і може спричинити додаткові витрати на переробку або рекламації. Точна специфікація гарантує ефективний контроль і стабільну якість виробництва.