Калібр-пробка різьбова 7/16-32 UN 2B (ПР/НЕ) — це спеціалізований інструмент для контролю точності внутрішньої уніфікованої різьби американського стандарту у виробничих процесах.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-пробка |
Інструмент для контролю різьбових з'єднань |
| різьбова |
Призначена для перевірки різьби |
| 7/16 |
Номінальний дюймовий розмір різьби: 7/16″ |
| 32 |
Кількість ниток на дюйм: 32 TPI |
| UN |
Уніфікована американська різьба (Unified Thread Series) |
| 2B |
Поле допуску для внутрішньої різьби: 2B |
| ПР |
Прохідний калібр (GO) |
| НЕ |
Непрохідний калібр (NO GO) |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка призначений для контролю внутрішньої різьби 7/16″ з 32 нитками на дюйм серії UN у деталях і вузлах, що виготовляються за американськими стандартами. Застосовується у виробничих цехах, лабораторіях ОТК та на дільницях серійного або приймального контролю для швидкої та точної перевірки відповідності внутрішньої різьби встановленим допускам, забезпечуючи якість і взаємозамінність різьбових з'єднань.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки критично важливий для точного контролю різьбових отворів, уникнення браку та забезпечення відповідності стандартам. Орієнтуватися слід на такі параметри:
- Номінальний дюймовий розмір різьби (наприклад, 7/16″)
- Кількість ниток на дюйм (32 TPI)
- Серія різьби (UN)
- Поле допуску для внутрішньої різьби (2B)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка внутрішньої уніфікованої різьби калібром-пробкою здійснюється за чіткою процедурою, що гарантує достовірність результатів:
- Очистіть отвір з різьбою від забруднень та стружки.
- Використайте прохідний калібр (ПР): він повинен вільно проходити по всій довжині різьби без надмірного зусилля.
- Використайте непрохідний калібр (НЕ): він не повинен входити більше ніж на 2 оберти.
- Задокументуйте результати та переконайтеся у відповідності параметрів виробу стандарту.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра-пробки призводить до некоректного контролю, що може спричинити масовий брак, порушення вимог стандарту та проблеми з подальшим складанням або експлуатацією продукції. Точна специфікація гарантує правильність контролю, знижує ризик рекламацій і забезпечує стабільну якість виробництва.
