|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних внутрішніх різьбових з'єднань із діаметром 95 мм і кроком різьби 2 мм у промислових умовах.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Засіб контролю внутрішньої різьби |
| різьбова | Призначена для перевірки різьбових отворів |
| M | Метрична різьба |
| 95 | Номінальний діаметр різьби 95 мм |
| 2 | Крок різьби 2 мм |
| 6H | Поле допуску внутрішньої різьби 6H |
| ПР | Прохідна сторона калібра |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для контролю точності виготовлення внутрішньої метричної різьби діаметром 95 мм з кроком 2 мм у деталях, вузлах і складальних одиницях. Застосовується у виробничих цехах, відділах технічного контролю та лабораторіях для серійного або приймального контролю якості різьбових отворів, забезпечуючи відповідність геометричних параметрів вимогам креслень і технічної документації.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки є критично важливим для забезпечення точності контролю різьбових з'єднань. Основну увагу слід приділяти відповідності номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску.
- Номінальний діаметр різьби (95 мм)
- Крок різьби (2 мм)
- Поле допуску (6H)
- Наявність прохідної та непрохідної сторін (ПР/НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка різьбового отвору цим калібром здійснюється шляхом послідовного застосування прохідної та непрохідної сторін згідно з технологічними інструкціями.
- Очистити різьбовий отвір від забруднень.
- Вставити прохідну сторону калібра (ПР) у різьбу — вона повинна проходити без надмірного зусилля.
- Вставити непрохідну сторону калібра (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу.
- Зафіксувати результат контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра-пробки може призвести до некоректного контролю різьбових з'єднань, що спричиняє ризик виготовлення некондиційної продукції, ускладнення під час складання та зниження надійності виробів. Точна ідентифікація параметрів калібра гарантує відповідність вимогам технічної документації та забезпечує стабільну якість виробничих процесів.