Калібр-пробка різьбова 7/8-12 UN 3B (ПР/НЕ) — це спеціалізований інструмент для контролю точності внутрішньої уніфікованої американської дюймової різьби у виробничих деталях.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-пробка |
Інструмент для контролю різьби |
| різьбова |
Призначена для перевірки різьбових з'єднань |
| 7/8 |
Номінальний дюймовий розмір різьби: 7/8″ |
| 12 |
Кількість ниток на дюйм: 12 TPI |
| UN |
Уніфікована американська дюймова різьба серії UN |
| 3B |
Поле допуску внутрішньої різьби: 3B |
| ПР |
Прохідна сторона калібра-пробки |
| НЕ |
Непрохідна сторона калібра-пробки |
Призначення та застосування
Цей калібр-пробка призначений для перевірки відповідності внутрішньої різьби діаметром 7/8″ з 12 нитками на дюйм стандарту UN та полю допуску 3B. Використовується у виробничих цехах, відділах технічного контролю та лабораторіях для серійного або приймального контролю якості різьбових отворів у деталях машин, вузлах та обладнанні, де потрібна висока точність різьбового з'єднання.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки критично важливий для забезпечення відповідності різьбових з'єднань вимогам креслень і стандартів.
- Точний номінальний розмір різьби (7/8″).
- Вірна кількість ниток на дюйм (12 TPI).
- Відповідність серії різьби (UN).
- Коректне поле допуску для внутрішньої різьби (3B).
Порядок перевірки та контролю
Перевірка внутрішньої уніфікованої американської різьби калібром-пробкою здійснюється за визначеним алгоритмом для гарантії точності та надійності контролю.
- Очистіть різьбовий отвір від забруднень і змащень.
- Використайте прохідну сторону калібра-пробки (ПР) — вона повинна входити без надмірного зусилля.
- Використайте непрохідну сторону (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу.
- Зафіксуйте результат контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Неточне визначення параметрів калібра-пробки, таких як номінальний розмір, кількість ниток на дюйм, серія чи поле допуску, може призвести до помилок у контролі якості, некоректного відбракування або пропуску дефектних деталей. Це створює ризики для надійності з'єднань, збільшує виробничі витрати та може спричинити відмову готової продукції у подальшій експлуатації.
