Калібр-пробка різьбова призначена для контролю точності внутрішньої уніфікованої дюймової різьби у виробничих деталях.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-пробка |
Інструмент для контролю параметрів різьби |
| різьбова |
Призначена для перевірки різьбових з'єднань |
| 9/16 |
Номінальний дюймовий розмір різьби: 9/16″ |
| 16 |
Кількість ниток на дюйм: 16 TPI |
| UN |
Серія уніфікованої дюймової різьби (Unified Thread Series) |
| 3B |
Поле допуску для внутрішньої різьби: 3B |
| ПР |
Прохідна сторона калібра-пробки |
| НЕ |
Непрохідна сторона калібра-пробки |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для перевірки відповідності внутрішньої уніфікованої різьби розміру 9/16″ з кроком 16 TPI і полем допуску 3B. Він застосовується у виробничих цехах, відділах технічного контролю та лабораторіях для серійного або приймального контролю якості різьбових отворів у деталях, вузлах і механізмах, де потрібна висока точність різьбового з'єднання за американськими стандартами UN.
Ключові параметри підбору
Правильний підбір калібра-пробки критично важливий для забезпечення точності та надійності контролю різьбових з'єднань. Основну увагу слід приділяти наступним параметрам:
- Номінальний дюймовий розмір різьби (наприклад, 9/16″)
- Кількість ниток на дюйм (TPI), що має відповідати кресленню (16 TPI)
- Серія різьби (UN, UNC, UNF, UNEF, UNS)
- Поле допуску внутрішньої різьби (наприклад, 3B)
Порядок перевірки та контролю
Контроль внутрішньої уніфікованої різьби цим калібром-пробкою здійснюється за стандартною процедурою, що забезпечує достовірність результатів:
- Очищення калібра-пробки та різьбового отвору від забруднень
- Використання прохідної сторони (ПР) для перевірки проходження по всій довжині різьби без надмірного зусилля
- Застосування непрохідної сторони (НЕ) для контролю, що вона не повинна входити більше ніж на 2 обороти
- Фіксація результатів контролю згідно з вимогами технічної документації
Чому важлива точна специфікація
Неправильне позначення калібра-пробки або помилка у виборі параметрів (розмір, TPI, серія, поле допуску) призводить до некоректного контролю різьбових з'єднань, що може спричинити відхилення у якості продукції, помилки у складанні, зростання браку та додаткові витрати на переробку. Точна специфікація гарантує відповідність деталей вимогам стандарту та стабільність виробничого процесу.
