|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних внутрішніх різьб з діаметром 105 мм і кроком 4 мм у промислових умовах.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Контрольний інструмент у вигляді пробки |
| різьбова | Призначена для контролю різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 105 | Номінальний діаметр різьби 105 мм |
| 4 | Крок різьби 4 мм |
| 4H | Поле допуску внутрішньої різьби |
| ПР | Прохідна сторона калібра |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для перевірки точності виготовлення внутрішніх метричних різьб діаметром 105 мм з кроком 4 мм у деталях і вузлах. Він дозволяє швидко визначити відповідність різьби встановленим допускам у процесі серійного або приймального контролю на виробництві, що особливо важливо для забезпечення надійності різьбових з’єднань у машинобудуванні, енергетиці та інших галузях.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки гарантує достовірність контролю і запобігає відхиленням у виробництві. Основну увагу слід приділяти наступним параметрам:
- Номінальний діаметр різьби (105 мм)
- Крок різьби (4 мм)
- Поле допуску (4H)
- Тип сторони калібра (ПР або НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Контроль різьби цим калібром здійснюється шляхом послідовного використання прохідної та непрохідної сторін для визначення відповідності різьбового з’єднання встановленим допускам.
- Очистити контрольовану різьбу від забруднень.
- Вставити прохідну сторону калібра (ПР) у різьбу — вона повинна проходити без надмірного зусилля.
- Вставити непрохідну сторону калібра (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу.
- Зафіксувати результат контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі калібра-пробки або неправильне маркування призводить до некоректного контролю різьбових з'єднань, що може спричинити відхилення у якості продукції, зниження надійності вузлів та додаткові витрати на переробку або ремонт. Точна відповідність специфікації є критичною для забезпечення стабільності виробничих процесів і дотримання вимог стандартів.