Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних внутрішніх різьбових отворів із діаметром 125 мм і кроком різьби 1,5 мм у промислових умовах.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-пробка |
Тип вимірювального інструменту — пробка для контролю різьб |
| різьбова |
Призначена для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 125 |
Номінальний діаметр різьби 125 мм |
| 1,5 |
Крок різьби 1,5 мм |
| 5H |
Поле допуску різьби |
| ПР |
Прохідна сторона калібра |
| НЕ |
Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для контролю точності виготовлення внутрішніх метричних різьбових отворів діаметром 125 мм з кроком 1,5 мм у деталях машин, вузлах та конструкціях. Застосовується у серійному та приймальному контролі на виробничих підприємствах для оперативної перевірки відповідності різьбових з'єднань встановленим параметрам, забезпечуючи якість та надійність з'єднань у промисловому виробництві.
Ключові параметри підбору
Правильний підбір калібра-пробки гарантує точність контролю різьбових отворів і запобігає браку у виробництві. Основну увагу слід приділяти наступним параметрам:
- Номінальний діаметр різьби (125 мм)
- Крок різьби (1,5 мм)
- Тип різьби (метрична)
- Поле допуску (5H)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка різьбового отвору цим калібром здійснюється шляхом послідовного використання прохідної та непрохідної сторін згідно з технологічними вимогами. Для коректного контролю необхідно дотримуватись наступного алгоритму:
- Очистити різьбовий отвір від забруднень і стружки.
- Вставити прохідну сторону калібра (ПР) у різьбу — вона повинна входити без надмірного зусилля.
- Спробувати вставити непрохідну сторону калібра (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу.
- Зафіксувати результат перевірки у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Точне дотримання маркування калібра є критично важливим для забезпечення правильного контролю різьбових з'єднань: помилка у виборі діаметра, кроку або поля допуску призводить до некоректної оцінки якості, ризику браку, порушення технологічного процесу та виникнення проблем при складанні або експлуатації виробів. Неправильна специфікація калібра може спричинити додаткові витрати, зниження надійності продукції та ускладнення у взаємодії між виробничими та контрольними підрозділами.
